池窑电助熔的优点：

         1.大幅度地提高熔化率

              国外大型燃油平板玻璃池窑，一般熔化率为2t/m2.d，我国为1.6t/m2.d左右，采用电助熔技术后，可使熔化率提高到3.2t/m2.d，甚至可达4.2t/m2.d。熔化率可提高60%，甚至100%。

              通入玻璃液中的电能是服从“焦耳效应”的，电能在玻璃液中的传递速度比以辐射和对流传热约大5倍。另外，由于在池窑的适当位置安装电助熔设备，形成了有益液流，热点附近温度较高的玻璃液，向加料端流动，提高了与玻璃配合料接触的玻璃液的温度。实验室试验证明，温度每提高 50℃，玻璃的熔化时间可缩短一半。规模较大的池窑，在1500—1550℃范围内，温度每提高10℃，玻璃熔化率提高4—10%。

             火焰窑的熔化率无限提高，在达到某一出料量时，就会出现结石。这个出料量称为池窑的极限出料量。采用电助熔之后，池窑的极限出料量会有所提高。电助熔不需要改变原有池窑的结构和尺寸，可不扩大池窑面积而增加池窑生产能力。

        2.提高玻璃的熔化质量

             在任何情况下采用电助熔都能改善玻璃的质量。这是因为加强了玻璃液的流动使玻璃液的均匀性提高了。在玻璃液中引入电能提高玻璃液的温度，从而玻璃液的粘度降低，澄清过程加快，熔解在玻璃液中的气体量显著减少，这对玻璃的成形和加工有良好的影响。在火焰玻璃池窑的适当位置安装电极，在不改变原来液流方向的情况下，液流速度可提高50—80%，于是玻璃液的混炼加强，有利于均化，对条纹和气泡的消除有很大作用。在热点安装电极，可以起“热障”的作用，防止熔化部未熔化好的配合料跑到澄清区去。

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