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电熔炉中的玻璃液是如何产出的?
编辑:秦皇岛兴奥玻璃技术有限公司   时间:2021-01-18

电熔炉相信大家都不是很熟悉的,那么今天小编就带大家了解一下它,接下来我们就先来简要地介绍一下它的基本定义和特性特点。

 

随着全球能源危机的恶化,世界各国对有效开发和利用能源的关注度很高。玻璃制造行业是消耗大量能量的行业。使用常规火焰炉生产高硼硅酸盐玻璃需要很高的一次性投入成本。在产品实现过程中,只有能源运行成本占总成本的40%,并且受反应堆结构的影响。产品质量有很多限制。当前,我国的高硼硅玻璃主要用于太阳能热水器领域。在火焰炉中制造,整体效率低。根据国内外玻璃行业的全电熔炉的总结,中国人开发了一种小型的全电熔炉。短短几年内,全电熔炉一次性投资低,运行成本低,易于操作,成功率高和污染小。显着的特征(例如体积小)几乎立即取代了火焰炉,从而生产出硼硅酸盐玻璃。

 

对于传统的电熔炉,将批料进行预熔融或从配置的进料口直接推入熔池,然后沿玻璃流动方向依次完成从原料到玻璃的成型过程。熔体是硅酸盐形成,玻璃液形成,玻璃液纯化,均质化和冷却直到通过物理和化学反应以及一系列复杂的物理和化学反应形成玻璃液的整个过程。完成该过程。隔板在炉子的长度方向上清晰可见,并反映为水平(区域)熔化。

从原材料到玻璃的形成,所有的电炉都通过沿着玻璃流动方向的一系列复杂的物理化学反应完成硅酸盐的形成。通过清除玻璃,使玻璃澄清和使冷却过程均匀化的过程,批料均匀地分布在炉子的整个顶表面上,保持恒定的原料层并形成炉子的冷顶。

 

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