在电熔炉的使用过程中，电极的挑选或使用至关重要，在我公司电熔炉生产实践中，在钠钙玻璃熔化池中，按钼电极使用，电极间的平均温度一般为1350℃～1400℃。料道电加热中，约在1050℃～1200℃。对于硬质硼硅玻璃，则熔化池电极平均温度约为1400℃～1550℃，电热料道约在1200℃～1400℃。

　　电熔炉使用混合碱效应来下降电流密度，延长电极寿命。恰当调整配合猜中碱金属氧化物的含量及品种，在电熔炉输入功率不变的条件下，下降电极的电流密度，一起削减玻璃中纯碱用量，提高了玻璃质量。电极受到了高温、化学及电化学反应诸因素综合作用而腐蚀，尤其以电化学为甚，故挑选适宜的电流密度能够减缓电极腐蚀速率。相反电流密度过大时，电极消耗量增大，并且还会形成玻璃液污染、气泡增多等不良问题。

　　采用双碱效应来添加玻璃液的电阻率，下降电极使用电流密度，延长电极使用寿命。就电熔炉而言，添加产值，需添加输入功率。若提高电极电流，会添加电极腐蚀速率，也不利于电极负荷的三相平衡，并有或许形成控制仪表处在正常运转规模之外，从而影响生产。

　　秦皇岛兴奥玻璃技术有限公司，专业从事玻璃熔制及电热技术研发应用,可为用户设计建造电熔炉、电助熔、电助熔。同时配套制作自动配料、熔窑换向、池底鼓泡、锡槽电加热、调功柜、DCS系统、电极水套。